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Qualitätssicherung für die Nietverbindung

Nietprozessüberwachung

Die Nietprozessüberwachung sorgt für maximale Prozesssicherheit beim Nieten. Sie ermöglicht die lückenlose Kontrolle jedes einzelnen Nietvorgangs und stellt gleichbleibende Qualität sicher.

Qualitätssicherung

  • Jeder Nietvorgang wird geprüft
  • Fehlerhafte Verbindungen werden sofort erkannt

Prozessoptimierung

  • Analyse von Trends und Abweichungen
  • Kontinuierliche Verbesserung möglich

Rückverfolgbarkeit

  • Speicherung aller Prozessdaten
  • Nachweis für Audits und Kunden

Effizienzsteigerung

  • Weniger Nacharbeit
  • Reduzierung von Produktionsstillständen
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Nietmaschine mit Längenmessung

FMW Friedrich 

Die Längenmessung erfasst den Nietbolzen vor und während des Nietvorgangs kontinuierlich und prüft zusätzlich die Werkstoffeigenschaften in Echtzeit.


Liegt die Länge innerhalb der Toleranz, wird automatisch auf das Fertigmaß genietet, andernfalls erfolgt eine NIO-Meldung zur Qualitätssicherung.

Nietmaschine mit Überstandsmessung

FMW Friedrich 

Die Überstandsmessung erfasst den Nietbolzen vor dem Nieten präzise und prüft gleichzeitig, ob alle Bauteile vorhanden sind, ohne den Niet zu verformen.

Liegt der Wert innerhalb der Toleranz, erfolgt der Nietvorgang automatisch bis zum Fertigmaß, andernfalls wird eine NIO-Meldung zur Fehlervermeidung ausgegeben.

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Funktionsweise der Überwachungssysteme

FMW-NIETCONTROL

Systemfunktionen:

  • Echtzeitüberwachung
  • Grenzwertkontrolle
  • Automatische Gut/Schlecht-Bewertung
  • Datenspeicherung

Integration in Nietmaschinen

FMW-NIETCONTROL

Es besteht die Möglichkeit eine Maschine mit beiden Messsystemen auszustatten. Dadurch wird zum einen Nietlänge /-überstand gemessen und zum anderen die Präsenz aller Bauteile überprüft. Sobald der Endwert (Z2 oder H2) erreicht ist, wird der Nietprozess abgeschlossen.

Qualitätssicherung der Werkstoffeigenschaften von Nietwerkstoffen.

Das Erkennen des richtigen Nietwerkstoffes ist für die Qualitätssicherung von großer Bedeutung. Wenn höchst beanspruchte Bauteile anstelle von Stahlnieten mit Aluminiumnieten genietet würden, könnten verheerende Folgen aus diesem Fehler entstehen. Deshalb ist es wichtig, dass die Nietmaschine einen falschen Werkstoff sicher erkennt.

Folgende Verfahren zur Erkennung und Überprüfung von Werkstoffeigenschaften sind bekannt.

  • Messung des Kraft-Weg-Verlaufs einer Nietverbindung.
  • Messung des Kraft-Zeit-Verlaufs einer Nietverbindung.
  • Messung des Weg-Zeit-Verlaufs einer Nietverbindung.

Aufgrund der Komplexität einer Kraftmessung beim Nieten sind Verfahren 1 und 2 für die Qualitätssicherung häufig nicht geeignet, da bei hochdynamischen Nietverfahren eine genaue Bestimmung der Kraft nahezu unmöglich ist. Eine Überprüfung der Werkstoffeigenschaften ist deshalb besser über die "harten" Parameter möglich. Diese reproduzierbaren Parameter wie Weg und Zeit können sehr genau gemessen und entsprechend gut dokumentiert werden und sind für die Qualitätssicherung gut geeignet.  Der Weg der Nietspindel wird über Messwertgeber im Hundertstel-Bereich genau gemessen und aufgezeichnet. Die Zeitschiene wird mit der FMW-Nietcontrol-Software in  Millisekundenabstände gegliedert. Theoretisch wäre es möglich, eine permanente Kurve mit beliebig vielen Zeitfenstern aufzuzeichnen. In der Praxis kommt man aber mit einem Zeitfenster aus.

Darstellung eines Nietverlaufes in Abhängigkeit von Weg und Zeit

FMW-NIETCONTROL

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